PA6（聚酰胺6），PA66（聚酰胺66）都是常见工程塑料，具有良好物理性能，化学稳定性，大量用于很多行业。而它们阻燃性能区别主要体现于以下角度：

，PA6，PA66分子结构不同，这直接影响了它们阻燃性能。PA6分子链较短，而PA66分子链较长，因此PA66于燃烧时具有更好热稳定性，更强熔融滴落抑制能力。

阻燃剂选择，用于两者中有所不同。于生产过程中，为了增强材料阻燃性能，往往会向其中添加一定量阻燃剂。因为PA66分子链更复杂，更适合通过加入高效阻燃剂来增强其阻燃性能。与此同时，于加入相同类型，比例阻燃剂状况下，PA66通常能表现出更好阻燃效果。

两者加工工艺也会影响其阻燃性能。于加工过程中，PA6，PA66熔融温度，熔融粘度参数有所不同，这也会影响其阻燃性能表现。对于某些特定加工条件，如高温，高负荷，PA6也许更容易燃烧，而PA66则能更好保持其阻燃性能。

除此之外，两者用行业也有所不同。因为PA6，PA66物理性能，化学稳定性各有特点，它们于用时所面临火灾风险，安全要求也有所不同。因此，于选择使用PA6或PA66时，要考虑到其具体用环境，安全要求，以选择最适合阻燃材料。

总来说，虽然PA6，PA66都具有较好阻燃性能，但因为其分子结构，阻燃剂选择，加工工艺，用行业方面差异，导致它们阻燃性能有所不同。因此，于选择使用这两种材料时，要根据具体用环境，安全要求进行综合考虑。与此同时，也要对每种材料阻燃性能进行深入知道，测试，以确保其满足安全要求。