pps塑料加工工艺_成型_制品_产品_水分
发布时间：2025-06-05 20:34 帮助了82人
PPS〔聚苯硫醚〕是一种性能很好热塑性工程塑料，具有优秀耐高温、耐化学腐蚀、机械性能。因为其突出特性，PPS大量用途于汽车、电气、机械生产行业。以下是PPS塑料典型加工工艺：
，于PPS加工前要对原料进行预处理。这包括干燥处理以去除原料中水分，因为水分也许会导致产品有气泡或外观缺陷。通常，PPS树脂需于120140℃下干燥46小时。
接下来是成型加工环节。PPS成型方法主要有注塑成型、挤出成型、模压成型。其中，注塑成型是最常用方式。于注塑过程中，PPS原料被加热至熔融状态后注入模具中，冷却定型即可得到所需制品。为了确保产品质量，注塑温度一般控制于280320℃之间，注射压力则根据具体产品要求调整。
另外，对于某些复杂形状产品，可以采用模压成型技术。此法适合大批量生产，但对模具设计要求较高。而挤出成型主要用于生产管材、棒材长条形制品。
最后，于完成成型之后还要对PPS制品进行后续处理，如修边、打磨、表面处理步骤，以满足最终使用需求。
通过合理工艺参数设置和质量控制，能够充分发挥PPS材料优势，生产出高质量工业部件。
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