尼龙〔PA〕是一种大量用途工程塑料，其中PA6〔聚己内酰胺〕、PA66〔聚己二酸己二胺〕是两种最常见品种。它们于热性能上存于一定差异，这直接影响了其用途行业。

PA6温度特性
PA6具有优良热稳固性，于熔点〔约220℃〕以下表现出较好机械性能。然而，因为其分子结构中含有酰胺基团较少，和水分子结合能力较弱，因此PA6耐热老化性相对较低。通常状况下，PA6工作温度上限约为100℃，但于短时间内使用温度可以达到150℃左右。当环境温度超过其玻璃化转变温度〔约47℃〕，PA6硬度、强度会显著下降，因此要采取适当措施来防止过热。

PA66温度特性
相比之下，PA66热性能更为优秀。它熔点大约为265℃，并且因为其分子链中含有更多酰胺键，和水分子结合能力更强，使得PA66含更好耐热性、尺寸稳固性。于正常工作条件下，PA66使用温度上限可达120℃，而于短时间内可承受高达180℃高温。另外，PA66还拥有较高热分解温度，这使其于高温环境中仍能保持优良物理性能。

两者比较和实际用途
尽管PA66热性能优于PA6，但PA6成本更低且加工更容易，因此于一些对温度要求不高场合，如汽车内饰件、家用电器零件，PA6得到了大量用途。而PA66则更多被用于要更高耐热性场景，例如发动机部件、连接器还有工业齿轮。

无论是PA6还是PA66，它们温度特性都是选择材料时很大考量因素。通过合理设计、选材，可以充分发挥这两种材料优势，满足不同行业特定需求。