PA66〔聚酰胺66〕和PA6〔聚酰胺6〕是两种常见尼龙材料，它们于化学结构、性能特点及用途行业上存于显著差异。以下从多个方面进行详细对比。

1. 化学组成和结构
PA66由己二酸、己二胺聚合而成，其分子链中包含两个酰胺基团，这使得它具有较高熔点、强度。而PA6则是由ε己内酰胺开环聚合得到，仅有一个酰胺基团，因此它柔韧性较好但熔点相对较低。

2. 力学性能
PA66因为其双酰胺键结构，表现出更高拉伸强度、硬度还有耐磨性，适合用于承受较大机械应力用途场景。相比之下，PA6虽然强度稍逊一筹，但于冲击韧性方面表现优秀，特别是于低温环境下抗冲击能力更强，因此更适合要优良韧性场合。

3. 耐热性和耐油性
PA66拥有更高热变形温度，能够于更高温度下保持稳固，和此同时对油类物质具有更好抵抗能力。这意味着PA66制品可以用途于更苛刻工作条件，如汽车发动机周边部件高温高压区域。而PA6尽管耐热性、耐油性不如PA66，但通过改性处理后也能满足一般工业需求。

4. 吸水率
PA66吸水率低于PA6，这意味着经过一段时间浸泡后，PA66制品尺寸变化较小，尺寸稳固性更佳。对于那些对精度要求高零件来说，选择PA66更为合适。

5. 成本和加工性
通常状况下，PA6成本更低且更容易加工成型，因此于一些非关键部位或对成本敏感用途中优先考虑使用PA6。而PA66则因为生产过程复杂、原料价格高原因导致成本较高，不过其优秀综合性能往往能够弥补这一不足。

上述概括起来PA66和PA6各有千秋，于实际用途时需根据具体工况条件来决定选用哪种材料。例如，于要高强度、高耐温特性场合应倾向于PA66；而对于追求经济实惠并兼顾一定力学性能需求，则可以选择PA6作为替代方案。