行业知识

注塑厂分析注塑产品的成型工艺

发布时间：2019-10-17 17:56 帮助了1624人

注射成型是用于批量生产某些形状的复杂部件的加工方法。具体地，通过高压将通过加热熔化的材料注入空腔中，并且在通过冷却固化之后，获得模制品。

一，温度控制

1.机筒温度：注塑过程中要控制的温度包括机筒温度，喷嘴温度和模具温度。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一个温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。由于不同的来源或等级，相同的塑料具有不同的流动和分解温度。这是由于平均分子量和分子量分布的差异。塑料注入不同类型。机器中的塑化过程也不同，因此所选择的汽缸的温度也不同。

2.喷嘴温度：喷嘴温度通常略低于桶的最高温度。这是为了防止直通喷嘴中熔体的“流动现象”。喷嘴温度不应太低，否则会导致熔体早期冷凝以阻塞喷嘴，或者由于早期骨料注入模腔而影响产品的性能。

3.模具温度：模具温度对产品的内在特性和表观质量有很大影响。模具的温度取决于塑料结晶度的存在与否，产品的尺寸和结构，性能要求和其他工艺条件（熔体温度，注射速度和注射压力，模塑周期等）。

更多关于注塑厂分析注塑产品的成型工艺您可直接扫码添加下面微信咨询