13681724809
1）注塑厂指出，当产品的壁厚大时，外表面比中心部分冷却得更快。因此，随着冷却的进行，中心部分的树脂向表面收缩，导致中心的填充不充分。 这种情况称为真空泡。主要解决方案是：
a）根据壁厚确定合适的浇口和浇道尺寸。通常，浇口的高度应为产品壁厚的50％至60％。
b）留下一定量的补充注射材料，直到浇口被密封。
C）注射时间应略长于浇口密封时间。
d）降低注射速度并增加注射压力，
e）使用具有高熔体粘度等级的材料。
2）由挥发性气体的产生引起的气泡主要通过以下方式解决：
a）充分的预干燥。
b）降低树脂温度以避免分解气体。
3）通过提高树脂和模具的温度并提高注射速度，可以解决由流动性差引起的气泡。
更多关于注塑成型制造商分析注塑成型过程中气泡的解决方案您可直接扫码添加下面微信咨询
咨询热线：13681724809
微信号：txx4809
邮箱：411476171@qq.com
添加客服微信更快获得解答
全国服务热线：
全国服务热线：
春毅客服1